基础施工前，先向设备厂家确认设备自重、转子动荷载和地脚螺栓孔位置，不能只按静态重量估算。预留孔位置要与实物底座复核，预埋件应固定牢靠，避免浇筑时移位米兰·(milan)中国官方。混凝土浇筑后需按规范养护，达到强度后再安装主机；找正找平时以底座加工面为基准，用垫铁调整水平，判断依据是纵横方向水平度符合厂家要求，而不是凭目测。
主机就位后，垫铁应均匀布置在主要受力部位，需要减振时按厂家方案设置减振装置。螺栓紧固一般按对角、分次的原则进行，避免底座受力不均。二次灌浆前必须确认：地脚螺栓孔内清洁无杂物、垫铁点焊固定、主机水平度复测合格、灌浆区域无油污积水。灌浆层要密实，养护期内避免振动和重载。皮带机配套上，给料和排料皮带的带宽、带速应与破碎机产能和料口尺寸匹配，避免给料过快造成堵料、排料不畅造成返料。安装后先调整张紧装置，再通过托辊和滚筒逐步纠正跑偏，空载运行观察皮带是否居中。跑偏调整应逐段进行，不要一次大幅移动托辊。
电控系统方面，500kW电机通常需要考虑软启动或变频方案，具体选型要结合电网条件、启动转矩和厂家要求确定。电缆截面和保护整定值应由电气专业人员按实际负载计算，不宜凭经验套用。启停联锁要保证皮带机、主机和给料设备按顺序动作，急停回路应独立可靠，接线完成后逐点核对。调试按空载米兰·(milan)官网网页版到负载的顺序推进：先点动确认转向，再空载运行观察振动和电流，然后逐步加料。出现异常振动时，检查基础紧固、转子平衡和联轴器对中；堵料时核对给料量和料口间隙；跳闸时排查保护整定、电缆连接和负载是否超标。交付前应确认紧固件无松动、皮带运行稳定、联锁和急停动作有效，并留存调试记录。
